全自動(dòng)過(guò)濾器概述：
  全自動(dòng)過(guò)濾器在市場(chǎng)上又叫做全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器、反沖洗過(guò)濾器、自動(dòng)排污過(guò)濾器，自清洗過(guò)濾器分立式和臥式兩種，按驅(qū)動(dòng)方式分為：氣動(dòng)和液壓驅(qū)動(dòng);全自動(dòng)差壓式自清洗過(guò)濾機(jī)按功能大致分為兩種，I和II型 。I型：自動(dòng)識(shí)別壓差，自動(dòng)過(guò)濾，自動(dòng)清洗，自動(dòng)排污，自動(dòng)關(guān)閉，清洗過(guò)程中不間斷供水。II型：除具備I型設(shè)備全部功能外，自動(dòng)排污過(guò)濾器同時(shí)具有除垢、防垢、殺菌、滅藻等功能，是循環(huán)水系統(tǒng)的綜合型水處理設(shè)備，防垢除垢率≥95%，殺菌滅藻率>90%，過(guò)濾效率高;全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器、反沖洗過(guò)濾器多用于鋼鐵、化工、冶金、電力等水處理。[1]
工作原理：
  過(guò)濾介質(zhì)由濾筒內(nèi)側(cè)進(jìn)入，經(jīng)過(guò)多層過(guò)濾后，液體中的固體懸浮物被截留在濾筒內(nèi)壁，因污物逐漸增多造成過(guò)濾機(jī)進(jìn)出口壓力差增大，全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值（ 0.01-0.10Mpa ）時(shí)，排污吸嘴轉(zhuǎn)至某一濾筒下方，同時(shí)排污閥打開(kāi)，造成該濾筒內(nèi)的壓力急劇下降，此時(shí)濾筒內(nèi)外壓差迅速增大，筒外凈水對(duì)該濾筒進(jìn)行強(qiáng)力反沖洗，瞬間即可將濾筒內(nèi)污物*清洗干凈，然后排污嘴轉(zhuǎn)至下一濾筒進(jìn)行反沖洗，直到各個(gè)濾筒均清洗干凈， 全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器壓差恢復(fù)到設(shè)定狀態(tài)。
a.反沖洗過(guò)濾器采用多個(gè)濾筒過(guò)濾，有效過(guò)濾面積大，壓力損失小。 設(shè)計(jì)過(guò)濾面積為進(jìn)出口面積的3～5倍。
b.維修、維護(hù)方便：設(shè)置檢修人孔，裝卸濾筒方便， 反沖洗過(guò)濾器不需工具。
c.采用多濾筒過(guò)濾、逐個(gè)濾筒清洗的結(jié)構(gòu)，清洗時(shí)不間斷供水。
d.程序控制：可根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況需要設(shè)定系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)。
e.先進(jìn)的控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的精確度高，并可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整其工作模式和運(yùn)行狀態(tài)，以提高其適應(yīng)水質(zhì)能力。
f.方便的控制方式：壓差/時(shí)間同時(shí)控制或分別控制，可根據(jù)實(shí)際工況及需求任意選擇，自動(dòng)運(yùn)行;同時(shí)設(shè)手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，控制方式可預(yù)先設(shè)定,并可實(shí)現(xiàn)電氣互鎖,穩(wěn)定可靠。
g.設(shè)有就地控制，必要時(shí)可設(shè)遠(yuǎn)傳控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，以實(shí)現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)控操作。
h. 反沖洗過(guò)濾器留有運(yùn)行狀態(tài)輸出、故障報(bào)警輸出等功能,保證設(shè)備使用在安全可靠條件下運(yùn)行。
選型：
  用戶根據(jù)公稱流量、懸浮物顆粒粒徑分布（過(guò)濾精度）、進(jìn)出口尺寸、介質(zhì)性質(zhì)、介質(zhì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、使用壓力，設(shè)備安裝的環(huán)境等對(duì)照規(guī)格型號(hào)選型表，確定差壓式全自動(dòng)過(guò)濾機(jī)的規(guī)格型號(hào)。
1.規(guī)格型號(hào)的選擇確定
設(shè)備的規(guī)格一般按公稱流量來(lái)選擇確定，即用戶提供的設(shè)計(jì)流量應(yīng)小于等于設(shè)備的公稱流量，對(duì)照進(jìn)設(shè)備進(jìn)出水口公稱尺寸與管道的公稱尺寸是否*，如流量滿足選型要求，設(shè)備進(jìn)出水口尺寸小于管道公稱尺寸時(shí)，增大設(shè)備規(guī)格，直到滿足為止。
2.確定排污的方式，注明電動(dòng)排污或氣動(dòng)排污。
3.的控制方式：微電腦控制或PLC控制。
4.如有其它特殊要求，一并列明。
現(xiàn)場(chǎng)加工圖：

案例：

推薦產(chǎn)品：